
२०२६-०८-०९
ठाडो पोलिथिलीन (पीई) ट्याङ्कीको सफल स्थापना आधार तयारी र उपकरणको प्रारम्भिक निरीक्षणको गुणस्तरमा 80% निर्भर छ। फाउन्डेशनले GOST वा उत्पादनको प्राविधिक डेटा पानाको आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भन्ने निश्चित नभएसम्म हामी स्थापना सुरु गर्दैनौं। शुरुवातकर्ताहरूले गर्ने मुख्य गल्ती भनेको असमान सतहमा यसलाई स्थापना गरेपछि ट्याङ्कीलाई स्तरोन्नति गर्ने प्रयास गर्नु हो, जसले पर्खालमा स्थानीय तनाव र समयपूर्व असफलता निम्त्याउँछ। काम गर्नको लागि, तपाईंलाई प्लम्बिंग उपकरणहरूको मानक सेट चाहिन्छ: एक टर्क रेन्च, कम्तिमा 2 मिटर लामो भवन स्तर, एक स्तर, सफ्ट लिफ्टिङ स्लिङ्स (सुरक्षा प्याड बिना स्टिल चेन को प्रयोग निषेधित छ) र polyolefins संग मिल्दो सीलेन्ट। यदि तपाइँ -20 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम तापमानमा कन्टेनर प्रयोग गर्ने योजना बनाउनुहुन्छ भने, कम तापक्रम प्रभाव शक्तिको लागि सामग्रीको प्रमाणपत्र जाँच गर्न निश्चित हुनुहोस्।
ट्याङ्कीको प्लेटफर्म 10 m³ सम्मको भोल्युम भएका कन्टेनरहरूको लागि 150 मिमीको स्ल्याब मोटाईको साथ M300 भन्दा कम नभएको ग्रेडको प्रबलित कंक्रीटबाट र 50 m³ भन्दा बढी औद्योगिक भोल्युमहरूको लागि 250 मिमी बाट बनाइएको हुनुपर्छ। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एउटा मामला थियो जब ग्राहकले भूवैज्ञानिक अन्वेषणमा बचत गरे र कंक्रीट प्याड बिना माटोको माटोमा ठूलो ट्याङ्की स्थापना गरे; असमान माटो घटेको दुई सिजन पछि, हल तल्लो तेस्रोमा विकृत भयो, र तलको वेल्ड चुहाउन थाल्यो। यसले कम्पनी लाइन डाउनटाइम र महँगो मर्मत खर्च गर्यो। तसर्थ, पहिलो नियम: आधार कडा रूपमा तेर्सो हुनुपर्छ, समर्थन सतह को व्यास को रेखीय मीटर प्रति 3 मिमी भन्दा बढी को उचाइ भिन्नता संग। काम सुरु गर्नु अघि, निर्माण भग्नावशेष, ढुङ्गा र धारिलो वस्तुहरूको स्थापना क्षेत्र खाली गर्नुहोस् जसले ट्याङ्कीको बाहिरी खोललाई रिगिङ कार्यको क्रममा क्षति पुर्याउन सक्छ।
उठाउनु अघि ट्याङ्की आफैं निरीक्षण गर्नु एक महत्वपूर्ण गुणस्तर नियन्त्रण चरण हो। ढुवानीको क्रममा स्क्र्याच, डेन्ट वा ओभर तातो हुने संकेतहरूको लागि PE सतहको निरीक्षण गर्नुहोस्। फ्ल्यान्ज जडानहरू र फिटिंगहरूमा विशेष ध्यान दिनुहोस्: तिनीहरू आवासको प्वालसँग पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ, र सील सतहहरू पूर्ण रूपमा चिल्लो हुनुपर्छ। हामी जहिले पनि प्रक्रिया लाइनमा जडान गर्नु अघि साइटमा सिधै पानीको साथ हाइड्रोलिक परीक्षण गर्न सिफारिस गर्छौं, यद्यपि निर्माताले परीक्षण रिपोर्ट प्रदान गरेको छ। यसले तपाईंलाई लुकेका कास्टिङ वा एक्स्ट्रुजन दोषहरू पहिचान गर्न अनुमति दिन्छ जुन लोड अन्तर्गत मात्र देखिन्छ। स्थापना गर्नु अघि स्वीकृति प्रमाणपत्रमा सबै टिप्पणीहरू रेकर्ड गर्नुहोस्, किनकि मेकानिकल क्षतिको लागि पछिको दाबीहरू प्रायः आपूर्तिकर्ताहरूद्वारा अस्वीकार गरिन्छ।
कम घनत्व polyethylene (HDPE) सँग काम गर्न यसको rheological गुणहरूको बुझाइ आवश्यक छ, जुन धातुहरू भन्दा मौलिक रूपमा फरक छन्। उचित स्थापनाको मुख्य शत्रु अवशिष्ट तनाव हो जुन अनुचित भण्डारण वा यातायातको समयमा उत्पन्न हुन्छ। यदि ट्याङ्की यसको सम्पूर्ण लम्बाइको साथ समर्थन बिना लामो समयसम्म यसको छेउमा राख्यो भने, यसले अण्डाकार आकार प्राप्त गर्न सक्छ। बलपूर्वक गोल फाउन्डेशनमा यस्तो ट्याङ्की स्थापना गर्ने प्रयासले यो तथ्यलाई निम्त्याउनेछ कि सूर्यबाट तताउने वा तरल पदार्थले भरिएपछि, यसले वेल्डहरू तोडेर आफ्नो मूल आकारमा फर्कने प्रयास गर्नेछ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले जाडोमा प्याकेजिङ नगरी खुला गोदाममा भण्डारण गरिएको ट्याङ्कीको माथिल्लो तहको UV क्षरणका कारण भंगुर भएको अवस्थाको सामना गर्यौं। नयाँ पाइपहरूको लागि प्वालहरू ड्रिल गर्दा, यस्तो सामग्री काट्नुको सट्टा टुक्रा टुक्रा भयो। काम सुरु गर्नु अघि सधैं निर्माण मिति र भण्डारण अवस्थाहरू जाँच गर्नुहोस्।
तापक्रम स्थापना समयमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। -१५ डिग्री सेल्सियसभन्दा कम तापक्रममा पोलिथीन कडा र भंगुर हुन्छ। यदि तपाइँ साइबेरिया वा युरालहरूमा जाडोमा ठाडो PE ट्याङ्की स्थापना गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाइँ या त फ्रस्ट-प्रतिरोधी प्लास्टिक परिमार्जनहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ (कालिलो वा विशेष स्टेबिलाइजरहरू थपेर), वा स्थापना क्षेत्रलाई +5 डिग्री सेल्सियसमा तातो बन्दुकको साथ पूर्व तताउनुहोस्। संयुक्त क्षेत्र वरिपरि थर्मल समोच्च सिर्जना नगरी सबजेरो तापक्रममा वेल्डिङ पोलिथिलीन (यदि साइटमा परिमार्जन आवश्यक छ भने) असम्भव छ। यस आवश्यकतालाई बेवास्ता गर्दा पोलिमर अणुहरूको प्रसारको कमी र "कोल्ड सीम" को गठन हुन्छ, जुन पहिलो पानी हथौडामा पतन हुनेछ। हामी सधैं मे देखि सेप्टेम्बर सम्मको अवधिको लागि प्रमुख स्थापना कार्य योजना गर्न सल्लाह दिन्छौं, जब तापमान दायरा बहुलक सामग्रीहरूको लागि सबैभन्दा अनुकूल हुन्छ।
अर्को महत्त्वपूर्ण पक्ष स्थिर बिजुली विरुद्ध सुरक्षा हो। शुद्ध पोलिथीन डाइलेक्ट्रिक हुन्छ र ज्वलनशील तरल पदार्थ वा बल्क सामग्री पम्प गर्दा चार्ज निर्माण हुने जोखिम हुन्छ। त्यस्ता प्रणालीहरू स्थापना गर्दा, ग्राउन्डिङ लूप प्रदान गर्न आवश्यक छ। यो गर्नका लागि, विशेष प्रवाहकीय सम्मिलितहरू ट्यांक संरचनामा थिच्नु पर्छ वा एन्टिस्टेटिक पोलिथिलीन प्रयोग गरिनु पर्छ। नियमित ट्याङ्कीको बाहिरी पर्खालमा तार जोड्नु बेकार छ - तरल पदार्थको मोटाईबाट वर्तमान प्रवाह हुने छैन। यो सूक्ष्मता अक्सर डिजाइनरहरु द्वारा छुटेको छ, जसले रासायनिक बिरुवाहरु मा विस्फोट को एक वास्तविक खतरा पैदा गर्दछ। निश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंको ट्यांक मोडेल विशिष्ट प्रकारको मिडियाको लागि प्रमाणित छ र उपयुक्त विस्फोट सुरक्षा लेबलहरू छन्।
सबैभन्दा सामान्य गल्तीहरू मध्ये एक ठाडो ट्यांकको लागि आधार प्रकारको गलत छनौट हो। धेरै ग्राहकहरूले विश्वास गर्छन् कि कम्प्याक्टेड बालुवा ओछ्यान पर्याप्त छ, विशेष गरी 5 क्यूबिक मिटर सम्मको सानो मात्राको लागि। यद्यपि, पोलिथिलीन एक भिस्कोइलास्टिक सामग्री हो, र लगातार लोड अन्तर्गत यो रिप्न को लागी संवेदनशील छ। कडा कंक्रीट आधार बिना, ट्याङ्कीको तल्लो भाग समयको साथ ढल्छ, "पेट" बनाउँछ, जसले छेउको पर्खालहरूमा तनाव वितरणलाई परिवर्तन गर्दछ। परिणाम 1-2 वर्ष सञ्चालन पछि तल्लो क्षेत्रमा दरार को उपस्थिति हो। हामी वाटरप्रूफिङको साथ मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट स्ल्याब प्रयोग गर्न दृढताका साथ सिफारिस गर्छौं, जसले सम्पूर्ण सम्पर्क क्षेत्रमा समान रूपमा लोड वितरण गर्दछ। छोटो अवधिमा जगमा बचत गर्दा सधैं उत्पादनको क्षति र मध्यम अवधिमा उपकरणहरू प्रतिस्थापनको परिणाम हुन्छ।
दोस्रो महत्वपूर्ण गल्ती ट्यांक वरिपरि खाली ठाउँ को लागी आवश्यकताहरु लाई बेवास्ता छ। उच्च गुणस्तरको मर्मत सम्भार गर्न, वेल्डहरू निरीक्षण गर्न र सतह सफा गर्न, सम्पूर्ण परिधिको वरिपरि कम्तिमा ०.८-१ मिटर चौडाइको प्राविधिक मार्ग आवश्यक छ। यो अक्सर हुन्छ कि ट्याङ्की साइट मा ठाउँ बचत गर्न को लागी एक भवन वा बार को पर्खाल नजिक स्थापित छ। यसले बाह्य क्षति, धातु पाइपिंग तत्वहरूको जंग वा तल्लो भागमा चुहावट समयमै पत्ता लगाउन असम्भव बनाउँछ। थप रूपमा, पहुँचको अभावले प्रक्रिया परिवर्तन भएमा भविष्यमा थप पाइपहरू स्थापना गर्न गाह्रो बनाउँछ। प्लेसमेन्ट योजना बनाउँदा, ट्याङ्कीको आयाम मात्र होइन, आगो सुरक्षा र औद्योगिक सुरक्षा मापदण्डहरूद्वारा आवश्यक सुरक्षा क्षेत्रलाई पनि ध्यानमा राख्नुहोस्।
तेस्रो समस्या सील सामग्री को गलत चयन संग सम्बन्धित छ। Polyethylene रासायनिक रूपमा निष्क्रिय छ, तर यसको मतलब यो होइन कि कुनै पनि gaskets यसको flanges मा फिट हुनेछ। रबर ग्यास्केटहरूको प्रयोग जुन विशिष्ट रासायनिक वातावरणमा प्रतिरोधी छैन (उदाहरणका लागि, एसिड वा सॉल्भेन्टहरूका लागि सामान्य रबर) तिनीहरूको द्रुत विनाश र अवसादको लागि नेतृत्व गर्दछ। यसबाहेक, केही तेल र जैविक विलायकहरूले सम्पर्क क्षेत्रमा पोलिथिलीन आफैं फुल्न सक्छ, जडान कमजोर बनाउँछ। आपूर्तिहरू खरिद गर्नु अघि सधैं रासायनिक अनुकूलता चार्टहरू जाँच गर्नुहोस्। शंकास्पद अवस्थाहरूमा, 48 घण्टाको लागि काम गर्ने वातावरणमा ग्यास्केट नमूना डुबाउनुहोस्। प्रणालीको विश्वसनीयता सबैभन्दा कमजोर लिङ्कद्वारा निर्धारण गरिन्छ, र प्राय: यो लिङ्क सस्तो ग्यास्केट हुन्छ, प्रक्रियाको विशिष्टताहरू बिना नै चयन गरिएको छ।
| तुलना प्यारामिटर | PE (Polyethylene) बाट बनेको ठाडो ट्याङ्की | लाइन लगाइएको स्टील ट्यांक | फाइबरग्लास ट्याङ्की (GRP) |
|---|---|---|---|
| जंग प्रतिरोध | धेरै एसिड र क्षारहरूको लागि पूर्ण प्रतिरोध। आन्तरिक सुरक्षाको आवश्यकता पर्दैन। | अस्तर को अखण्डता मा निर्भर गर्दछ। यदि कोटिंग बिग्रिएको छ भने पिटिङ्गको जोखिम। | उच्च, तर राल र बाधा तहको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। Osmolation सम्भव छ। |
| संरचना वजन | न्यूनतम। भारी उपकरण बिना ढुवानी र स्थापना गर्न सजिलो। | उच्च। बलियो आधार र लिफ्टिंग संयन्त्र चाहिन्छ। | औसत। PE भन्दा भारी, तर स्टील भन्दा हल्का। |
| तापक्रम | सीमित। सामान्यतया -40°C देखि +60°C (छोटो अवधि +80°C सम्म)। | फराकिलो दायरा। उच्च तापमान र दबाब लागि उपयुक्त। | मध्य दायरा। राल को प्रकार मा निर्भर गर्दछ। |
| सेवा जीवन | 20-30 वर्ष उचित प्रयोग र UV सुरक्षा संग। | 15-20 वर्ष (पहिलो अस्तर मर्मत सम्म)। | 20-25 वर्ष। |
| रखरखाव क्षमता | उच्च। साइटमा क्षतिको एक्सट्रुजन वेल्डिंगको सम्भावना। | कम। प्रक्रिया रोक्न र कोटिंग को जटिल पुनर्स्थापना आवश्यक छ। | जटिल। विशेष सामग्री र सुख्खा अवस्थाहरू आवश्यक छ। |
यद्यपि पोलिथिलीन ट्याङ्कहरूले उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, आधुनिक औद्योगिक सुविधाहरू प्रायः हाइब्रिड प्रणालीहरू हुन् जहाँ प्लास्टिक ट्याङ्कहरू भारी शुल्क धातु उपकरणहरूसँग संयोजनमा काम गर्छन्। यो जहाँ ईन्जिनियरिङ् को लागी एक एकीकृत दृष्टिकोण महत्वपूर्ण छ। कम्पनीWuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेड"ताट स्थानान्तरण र पेट्रोकेमिकल उपकरणहरूको डिजाइन र निर्माणमा विशेषज्ञता, सबै प्रणाली तत्वहरूको स्थिरताको महत्त्वलाई जोड दिन्छ। हाम्रो टाइटेनियम खोल-र-ट्युब ताप एक्सचेंजरहरू, ASME उच्च-दबाव भाँडाहरू र फोहोर ताप बोइलरहरू निर्माण गर्ने अनुभवले देखाउँछ कि सम्पूर्ण लाइनको विश्वसनीयता भिन्न सामग्रीहरूको सिमलेस एकीकरणमा निर्भर गर्दछ।
उदाहरण को लागी, एक PE ट्यांक मा भण्डारण तरल को लागी एक कूलिंग वा तताउने चक्र संगठित गर्दा, उही आक्रामक वातावरण को लागी प्रतिरोधी ताप एक्सचेन्जर को सही तरिकाले चयन गर्न आवश्यक छ। Wuxi Kaisheng का उत्पादनहरू, 316 स्टेनलेस स्टील, C46400 समुद्री पीतल, तामा-निकेल र N06625 नालीदार ट्यूब बन्डलहरू, PED र ASME चरम तापक्रम र दबाब अवस्थाहरू सामना गर्न प्रमाणित छन्। हामी पेट्रोलियम रिफाइनिङ, रासायनिक र पानी डिसेलिनेशन उद्योगहरूको लागि समाधान प्रदान गर्दछौं जहाँ जंग प्रतिरोध प्राथमिकता हो। हाम्रो कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम र विशेष मिश्र धातु कम्पोनेन्टहरू सँगै पोलिमर कन्टेनरहरू प्रयोग गर्नाले चुहावट र डाउनटाइमको न्यूनतम जोखिमको साथ बन्द लुप सिर्जना गर्दछ। Wuxi Kaisheng को अनुकूलन ईन्जिनियरिङ् समाधानहरूले प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ, चाहे जहाज निर्माण वा ऊर्जा बचत परियोजनाहरूमा, धातु उपकरणहरूको शक्ति र स्थायित्वको साथ प्लास्टिक ट्याङ्कका फाइदाहरू पूरक।
स्टेज पूरा गरेपछिठाडो पीई ट्यांकको स्थापना: चरण-दर-चरण निर्देशनहरू, दीर्घकालीन सञ्चालन चरण सुरु हुन्छ, जसमा उपकरणको वास्तविक सेवा जीवन निर्भर गर्दछ। Polyethylene कन्टेनरहरूलाई धातुको रूपमा यस्तो गहन हेरचाहको आवश्यकता पर्दैन, तर मर्मतको पूर्ण अस्वीकार अस्वीकार्य छ। कम्तिमा एक वर्षमा एक पटक, चक्की संरचना (UV बुढ्यौलीको संकेत) वा मेकानिकल क्षतिको उपस्थितिको लागि बाह्य सतहलाई दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्न आवश्यक छ। यदि ट्याङ्की बाहिर स्थापना गरिएको छ र यसमा क्यानोपी वा सुरक्षात्मक आवरण छैन भने, यो सिफारिस गरिन्छ कि प्रत्येक 3-5 वर्षमा विशेष वार्निश वा पोलिमरहरूको लागि पेन्टको तह सौर विकिरणबाट जोगाउनको लागि लागू गर्न सकिन्छ। यस नियमलाई बेवास्ता गर्दा सामग्रीको जीवन आधाले घटाउँछ, सेवाको 10 औं वर्षमा यसलाई कमजोर बनाउँछ।
ट्याङ्कीको आन्तरिक सफाई नरम ब्रश र डिटर्जेन्टहरू प्रयोग गरी गरिनु पर्छ जसमा घर्षण वा आक्रामक अक्सिडाइजिंग एजेन्टहरू छैनन् जसले PE को आन्तरिक संरचनालाई क्षति पुर्याउन सक्छ। उत्पादनका अवशेषहरू निकासी गर्दा, धातु स्क्र्यापरहरू प्रयोग गर्नबाट जोगिनुहोस् - तिनीहरूले गहिरो खाँचहरू छोड्छन् जसमा पछि फोहोर जम्मा हुन्छ र ब्याक्टेरियल फ्लोरा विकास हुन्छ। धुनेको लागि उत्तम तरिका भनेको ६० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथिको पानीको तापक्रम भएको उच्च दाबको विधि (कार्चर) हो। दबाबमा तातो पानीले प्लास्टिकलाई नोक्सान नगरी प्रभावकारी रूपमा फलक हटाउँछ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले ग्राहकहरूले फूड-ग्रेड पोलिथीन ट्याङ्कीहरू सफा गर्न स्टीम जेनरेटरहरू प्रयोग गरेको घटनाहरू देखेका छौं, जसले स्थानीय नरम र माथिल्लो भागमा पर्खालहरूको विकृति निम्त्याउँछ।
भरण स्तर नियन्त्रण मर्मत नियमहरूमा अर्को बिन्दु हो। ट्याङ्की ओभरफिल गर्दा उत्पादनको क्षति र साइट प्रदूषण मात्र होइन, तर कर्मचारीहरूका लागि खतरनाक अवस्था पनि सिर्जना हुन्छ। स्वचालित स्तर सेन्सर सही सञ्चालन सुनिश्चित गर्न त्रैमासिक जाँच गर्नुपर्छ। पोलीथीन ट्याङ्कीहरूमा मेकानिकल फ्लोट प्रणालीहरूले भरपर्दो रूपमा काम गर्दछ, तर फ्लोटको स्वतन्त्र आन्दोलन जाँच गर्न आवश्यक छ, किनकि भित्ताहरूमा पट्टिका बन्न सक्छ, आन्दोलनलाई रोक्न सक्छ। साथै नियमित रूपमा ड्रेनेज भल्भ र प्लगहरूको अवस्था सबैभन्दा तल्लो बिन्दुमा जाँच गर्नुहोस्: तिनीहरू प्रायः तलछटले भरिएका हुन्छन्, जसले उत्पादनलाई संरक्षण वा परिवर्तन गर्दा पूर्ण खाली हुनबाट रोक्छ। यी एकाइहरूको समयमै सफाईले स्थिर क्षेत्रहरू र कच्चा मालको विभिन्न ब्याचहरूको मिश्रणलाई रोक्छ।
ठाडो पोलिथिलीन ट्याङ्कीहरूसँग काम गर्दा, यो न केवल प्राविधिक निर्देशनहरू पालन गर्न महत्त्वपूर्ण छ, तर औद्योगिक सुरक्षा मापदण्डहरू पनि। यद्यपि PE ले स्पार्क वा विद्युत प्रवाह गर्दैन, उचाइमा (20 m³ भन्दा माथिको ट्याङ्कका लागि) काम गर्न श्रम सुरक्षा नियमहरूको पालना आवश्यक छ। ट्याङ्कीको छत वा माथिल्लो प्लेटफर्ममा कुनै पनि काम सेफ्टी बेल्ट र बारहरू प्रयोग गरेर गरिनुपर्छ। पोलिथिलिनको सतह चिप्लो हुन सक्छ जब चिसो वा तेलको सम्पर्कमा आउँछ, त्यसैले कर्मचारी जुत्ताहरूमा उच्च घर्षण तलहरू हुनुपर्छ। हामी अस्थायी संरचनाहरू सुधार्नुको सट्टा स्थापना चरणमा एन्टि-स्लिप कोटिंगको साथ गैल्भेनाइज्ड स्टीलबाट बनेको स्थिर सीढीहरू र सेवा प्लेटफर्महरू स्थापना गर्न सिफारिस गर्छौं।
प्रमाणीकरणको मुद्दाले पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। खाद्य उत्पादनहरू, पिउने पानी वा औषधि पदार्थहरू भण्डारण गर्न, ट्याङ्कीमा एक स्वच्छता प्रमाणपत्र हुनुपर्दछ र TR CU 005/2011 "अन प्याकेजिङ सुरक्षा" को आवश्यकताहरूको पालना गर्नुपर्छ। ट्याङ्कीको सामग्रीलाई विशेष वातावरणसँग सम्पर्कमा आउन अनुमति दिनुपर्छ। रासायनिक उत्पादनको लागि, राहदानी सुरक्षा महत्त्वपूर्ण छ, जसले भण्डार गरिएको पदार्थ र सावधानीहरूको खतरा वर्गलाई संकेत गर्दछ। कागजातको अभावले नियामक अधिकारीहरूबाट जरिवाना र ISO 9001 वा ISO 14001 अडिट पास गर्दा समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। रासायनिक प्रतिरोध र मेकानिकल बलको लागि सामग्रीको लागि परीक्षण रिपोर्टहरू सहित कागजातहरूको पूर्ण प्याकेजको लागि सधैं आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस्।
आपतकालिन अवस्थामा, जस्तै डिप्रेसराइजेशन वा छेउछाउको कोठामा आगो, पोलीथीनले विशेष रूपमा व्यवहार गर्दछ। यो लगभग 130-140 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा पग्लन्छ, खुला आगोको अभावमा दहनलाई समर्थन गर्दैन (रचनामा आगो निरोधकहरूलाई धन्यवाद), तर धुवाँ उत्सर्जन गर्दछ। ट्याङ्की भण्डारण क्षेत्र वरपरको आगो निभाउने प्रणालीलाई पग्लन र सामग्रीहरूको अनियन्त्रित रिलीजलाई रोक्न संरचनालाई चिसो पार्न डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ। ट्याङ्की प्लेसमेन्ट डिजाइनले हावाको ढाँचा र सम्भावित तरल पदार्थ फैलिने दिशालाई ध्यानमा राखेर डाइक्स वा आपतकालीन ट्र्याप कन्टेनरहरू उपलब्ध गराउनु पर्छ। यी उपायहरू अनावश्यक छैनन्; तिनीहरूले बल majeure को घटना मा उद्यम को वातावरण र व्यवस्थापन को प्रतिष्ठा जोगाउन।
भोल्युम सानो भए तापनि जमिन, बालुवा वा कुचल ढुङ्गामा ठाडो पीई ट्याङ्की स्थापना गर्न कडाइका साथ सिफारिस गरिएको छैन। Polyethylene लगातार लोड अन्तर्गत क्रिप को विषय हो, र एक कठोर, स्तर आधार को अनुपस्थिति को तल को असमान विरूपण, दरार को गठन र सञ्चालन को पहिलो वर्ष को समयमा वेल्ड को फुट्ने नेतृत्व गर्दछ। एक मात्र अपवाद भनेको 1 महिना सम्म गैर-आक्रामक तरल पदार्थको अस्थायी भण्डारण हो, तर यस अवस्थामा पनि उत्पादन हानिको जोखिम उच्च छ। सही समाधान भनेको एकसमान लोड वितरण सुनिश्चित गर्ने वाटरप्रूफिङसहितको मोनोलिथिक कंक्रीट स्ल्याब स्थापना गर्नु हो।
सञ्चालन ट्याङ्कीको शरीरमा शाखा पाइपहरू सम्मिलित गर्न, लागू गरिएको भागहरू (सिटहरू) प्रयोग गरेर बाहिर निकाल्ने वेल्डिङ वा थर्मल सम्पर्क वेल्डिङको विधि प्रयोग गरिन्छ। केवल तातो उपकरण लागू गर्न अस्वीकार्य छ। टेक्नोलोजीले सामग्री सफा गर्न वेल्डिङ क्षेत्रको राम्ररी सफा गर्न, डिग्रेजिङ गर्न, मिलन सतहहरूलाई चिसो-प्रवाह तापक्रम (२२०-२४० डिग्री सेल्सियस) मा तताउन र चिसो समयको साथ दबाबमा जडान गर्न आवश्यक छ। तापमान शासन वा होल्डिंग समय को उल्लङ्घन एक दोषपूर्ण सीम को गठन को नेतृत्व गर्दछ। यो काम उपयुक्त उपकरण र NAKS प्रमाणपत्रहरू (वा समकक्ष) संग प्रमाणित पोलीथीन वेल्डरहरू द्वारा मात्र प्रदर्शन गर्नुपर्छ।
रोटेशनल मोल्डिङ टेक्नोलोजीले 30-40 m³ सम्मको भोल्युमको साथ एक-टुक्रा ठाडो ट्याङ्कहरू उत्पादन गर्न सम्भव बनाउँछ। ठूला भोल्युमहरूको लागि (100 m³ र माथिसम्म), पाना वा खण्डहरूबाट वेल्डिंगको प्रविधि प्रयोग गरिन्छ, जसलाई बाह्य धातु फ्रेम वा स्टिफेनरहरूसँग संरचनालाई बलियो बनाउन आवश्यक छ। यद्यपि, भोल्युम बढ्दै जाँदा, पर्खाल मोटाई र आधार गुणस्तरको लागि आवश्यकताहरू बढ्छ। हाइड्रोस्ट्याटिक दबाव र हावा भारहरूको प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न कठिनाईको कारणले 50 m³ भन्दा बढी भोल्युम भएका फ्रेमलेस प्लास्टिक ट्याङ्कीहरू दुर्लभ छन्। त्यस्ता अवस्थाहरूमा, मोड्युलर एसेम्बली प्रायः प्रयोग गरिन्छ वा वैकल्पिक सामग्रीहरू जस्तै फाइबरग्लास वा लाइन गरिएको स्टील छनौट गरिन्छ।
शुद्ध पोलीथीन सूर्यबाट पराबैंगनी विकिरणको प्रभावमा नष्ट हुन्छ, भंगुर बन्न र यान्त्रिक शक्ति गुमाउँछ। यद्यपि, धेरैजसो औद्योगिक ट्याङ्कहरू स्थिर कच्चा मालबाट बनेका हुन्छन् (२-३% प्राविधिक कार्बन ब्ल्याक वा यूभी स्टेबिलाइजरहरू थपेर), जसले १०-१५ वर्षसम्म सुरक्षा प्रदान गर्दछ। यदि तपाईंको ट्याङ्की हल्का रंगको छ वा स्टेबिलाइजरहरू समावेश गर्दैन भने, यसलाई सुरक्षित गर्नुपर्छ: या त घर भित्र/चन्द्रामुनि स्थापना गरिएको छ, वा यूभी किरणहरू प्रतिबिम्बित गर्ने प्लास्टिकको लागि विशेष एक्रिलिक वा पोलियुरेथेन यौगिकहरूले रंगिएको छ। नियमित तेल पेन्टले काम गर्दैन, किनकि यसले पीईलाई पछ्याउँदैन र छिट्टै फ्याँक्नेछ।
राम्रोसँग कार्यान्वयन गरियोठाडो पीई ट्यांकको स्थापनातपाईंको उपकरणको समस्या-रहित सेवा र भण्डारण गरिएका उत्पादनहरूको सुरक्षाको दशकहरूको ग्यारेन्टी दिन्छ। सफलताको कुञ्जी केवल ट्यांकको गुणस्तरमा मात्र होइन, तर जगको तयारी, धाँधली र त्यसपछिको सञ्चालनको प्रविधिको कडा पालनमा पनि छ। फाउन्डेशन र योग्य कर्मचारीहरूमा कमी नगर्नुहोस् - स्थापना त्रुटिहरू सुधार गर्ने लागत पहिलो पटक सही स्थापनाको लागत भन्दा धेरै गुणा बढी छ। सप्लायरहरू छनौट गर्नुहोस् जसले उत्पादन मात्र प्रदान गर्दैन, तर साथमा कागजातहरूको पूर्ण सेट, अनुरूपताको प्रमाणपत्र र सुपरिवेक्षण सेवाहरू पनि प्रदान गर्दछ।
यदि तपाइँ तपाइँको विशेष सर्तहरूको लागि मोडेल वा स्थापना प्रविधिको छनोटको बारेमा शंकामा हुनुहुन्छ भने, हाम्रा इन्जिनियरहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामीसँग कुनै पनि जटिलताका परियोजनाहरू कार्यान्वयन गर्ने अनुभव छ - साना भण्डारण ट्याङ्कहरूदेखि औद्योगिक ट्याङ्क फार्महरू सम्म उन्नत ताप विनिमय उपकरणहरूसँग एकीकृत। हाम्रो टोली तपाईंको साइट अडिट गर्न, आवश्यक भोल्युम गणना गर्न र सबै सुरक्षा मापदण्डहरू र परियोजना बजेट पूरा गर्ने इष्टतम समाधान प्रस्ताव गर्न तयार छ।ठाडो पोलिथीन ट्यांकहरूको हाम्रो सूची अन्वेषण गर्नुहोस्वा अनुकूलित उद्धरणको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। सम्झनुहोस्: तपाईंको भण्डारण प्रणालीको विश्वसनीयता उचित स्थापना र सम्बन्धित उपकरणहरूको उचित चयनबाट सुरु हुन्छ।