तेल र ग्याँस उद्योगको लागि विस्फोट सुरक्षा: क्याबिनेटहरू 

तेल र ग्याँस उद्योग मा क्याबिनेट को विस्फोट सुरक्षा को लागी महत्वपूर्ण आवश्यकताहरु

तेल र ग्यास उद्योगको लागि विस्फोट सुरक्षा: क्याबिनेटहरू सीलको साथ धातुको केस मात्र होइन, तर एक जटिल इन्जिनियरिङ प्रणाली हो जसमा कर्मचारीहरूको जीवन र हाइड्रोकार्बन उत्पादनको निरन्तरता निर्भर हुन्छ। हाम्रो अभ्यासमा, हामीले बारम्बार परिस्थितिहरूको सामना गरेका छौं जहाँ प्रमाणीकरणमा पैसा बचत गर्ने प्रयास वा भूतपूर्व सुरक्षा प्रकारको गलत छनोटले Rostechnadzor द्वारा पहिलो निरीक्षण पछि सम्पूर्ण उत्पादन लाइनहरू बन्द गर्न निम्त्यायो। वास्तविकता यो हो: कक्षा 0, 1 वा 2 को क्षेत्रहरूमा मानक औद्योगिक क्याबिनेटहरू (GOST 30852.9-2002 / IEC 60079 अनुसार) काम गर्दैन, र तिनीहरूको स्थापना संघीय नियमहरूको प्रत्यक्ष उल्लङ्घन हो।

हामी परियोजनाहरूसँग काम गर्छौं जहाँ परिवेशको तापक्रम जाडोमा -60 डिग्री सेल्सियसमा झर्छ याकुतियामा वा तातो मौसममा प्रशोधन प्लान्टहरूमा +55 डिग्री सेल्सियसमा बढ्छ। यस्तो अवस्थाहरूमा, साधारण प्लास्टिक दरारहरू, र रबर सीलहरू ट्यान्ड हुन्छन्, तिनीहरूको कडापन गुमाउँछन्। हाम्रो ईन्जिनियरिङ् टोलीले क्याटलग डेटा मात्र होइन, वास्तविक-विश्व परिचालन अवस्थाहरूको गहन विश्लेषणमा आधारित दृष्टिकोण विकास गरेको छ। निर्माताले ड्रेन भल्भ बिर्सेको वा शीत बिन्दुलाई गलत गणना गरेकोले तीन महिनाको सञ्चालन पछि क्याबिनेट भित्रको संक्षेपणले सर्ट सर्किटको कारण देख्यौं। यो लेख मुख्य इन्जिनियरहरू र खरिदकर्ताहरूका लागि लेखिएको हो जो मार्केटिङ वाचाहरूबाट थकित छन् र निर्णयहरू गर्न प्राविधिक तथ्यहरू चाहिन्छ।

विस्फोट सुरक्षा को प्रकार छनोट: किन त्यहाँ कुनै "सार्वभौमिक समाधान" छैन

एक प्रकारको घेरा सबै जोखिम क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त छ भन्ने गलत विश्वासले कम्पनीहरूलाई जरिवाना र डाउनटाइममा लाखौं रूबल खर्च गर्दछ। तेल र ग्यास उद्योगको लागि विस्फोट सुरक्षा: क्याबिनेटहरूले उपकरणहरू स्थापना गरिने क्षेत्रको वर्गीकरणलाई कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ। हामी समाधानहरूलाई तीन मुख्य कोटीहरूमा विभाजन गर्छौं, जसमध्ये प्रत्येकको आफ्नै कडा सीमाहरू र अनुप्रयोगहरू छन्।

ज्वालारोधी घेरा (पूर्व डी)। यो पावर उपकरण को लागी सबै भन्दा साधारण प्रकार हो। सञ्चालनको सिद्धान्त सरल छ: यदि आवास भित्र विस्फोट भयो भने, पर्खालहरूले ज्वालाको दबाबको सामना गर्नुपर्दछ र थ्रेडेड जडानहरू मार्फत निस्कने ग्यासहरूलाई चिसो पार्नु पर्छ ताकि बाहिरको वातावरणलाई प्रज्वलित नहोस्। हाम्रा परियोजनाहरूमा हामी पम्पिङ स्टेशनहरूको लागि मोटर स्टार्टरहरूको लागि यो प्रकार प्रयोग गर्छौं। यद्यपि, त्यहाँ एक सूक्ष्मता छ: यस्तो क्याबिनेटको वजन 400 किलोग्राम पुग्न सक्छ, जसलाई प्रबलित आधार चाहिन्छ। Tatarstan मा हाम्रा एक ग्राहकले हल्का वजन उपकरण प्यानलको लागि Ex d क्याबिनेटहरू अर्डर गर्दा समस्याको सामना गर्नुभयो। नतिजा कभरको वजनको कारण स्थापना र मर्मत कठिनाइहरूमा लागत ओभररन थियो। नियम सरल छ: Ex d को मात्र प्रयोग गर्नुहोस् जहाँ उच्च ऊर्जा स्पार्किङको वास्तविक सम्भावना छ।

आन्तरिक रूपमा सुरक्षित सर्किट (पूर्व i)। यो विधि उपकरण र स्वचालन प्रणाली लागि आदर्श छ। यहाँ, सर्किटमा विद्युतीय ऊर्जालाई इग्निशनको कारण अपर्याप्त स्तरमा सीमित गरेर सुरक्षा प्राप्त गरिन्छ। Ex e (बढाइएको विश्वसनीयता) क्याबिनेटहरू प्रायः आन्तरिक सुरक्षा बाधाहरूसँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ। फाइदा स्पष्ट छ: तपाईं भोल्टेज अन्तर्गत क्याबिनेट ढक्कन खोल्न सक्नुहुन्छ (निम्न प्रक्रियाहरूको अधीनमा), किनकि त्यहाँ कुनै इग्निशन स्रोतहरू छैनन्। तर त्यहाँ एक सीमा छ: यो विधि धेरै एम्पियर माथि उच्च शक्ति पावर सर्किट लागि उपयुक्त छैन। हामी इनारहरूमा दबाब र तापक्रम सेन्सरहरूको वितरण बक्सहरूको लागि यो सर्किट सिफारिस गर्छौं।

अक्रिय ग्यास वा शुद्धीकरणले घेरा भर्दै (पूर्व p)। कठिन अवस्थाहरूको लागि समाधान जहाँ क्याबिनेट भित्र उपकरणहरू छन् जुन आफैं विस्फोट-प्रमाण होइन (उदाहरणका लागि, मानक फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरू वा औद्योगिक कम्प्युटरहरू)। प्रणालीले घर भित्र सफा हावा वा नाइट्रोजनको अतिरिक्त दबाबलाई निरन्तर कायम राख्छ। यदि दबाव घट्यो भने, पावर स्वचालित रूपमा बन्द हुन्छ। यो महँगो र मर्मत गर्न गाह्रो छ, तर कहिलेकाहीँ यो मात्र विकल्प हो। Sakhalin मा एक परियोजना मा, हामीले यो प्रविधि ग्यास पाइपलाइन छेउमा सर्भर कोठामा लागू गर्यौं। आवश्यक साइजको रेडिमेड विस्फोट प्रुफ सर्भर क्याबिनेटहरू बजारमा उपलब्ध नभएकाले यसको विकल्प थिएन।

छनोट गर्दा, सधैं आफ्नो सम्पत्तिको क्षेत्रफल नक्सा जाँच गर्नुहोस्। आपूर्तिकर्ताका शब्दहरूमा भरोसा नगर्नुहोस् "यो सबै ठाउँमा फिट हुनेछ।" तपाइँको पूर्व मार्किंग को लागी विशेष गरी एक परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध गर्नुहोस्। अर्को चरण वातावरणको रासायनिक आक्रामकतामा आधारित आवास सामग्री निर्धारण गर्न हो।

आवास सामग्री: वजन, लागत र जंग प्रतिरोध बीचको युद्ध

सामग्रीको छनोट मेकानिकल बल, रासायनिक प्रतिरोध र परियोजना बजेट बीचको सम्झौता हो। तेल र ग्यास क्षेत्रमा, हामी प्रायः तीनवटा विकल्पहरूसँग काम गर्छौं: एल्युमिनियम मिश्र, स्टेनलेस स्टील र मिश्रित सामग्री। तिनीहरू मध्ये प्रत्येक स्थापना र सञ्चालनको लागि आफ्नै नियमहरू निर्धारण गर्दछ।

एल्युमिनियम मिश्रहरू (उदाहरणका लागि, AK12ch वा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुसार बराबर) धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि सुनको मानक रहन्छ। तिनीहरू हल्का तौलका हुन्छन्, तापलाई राम्ररी नष्ट गर्छन् र पर्याप्त शक्ति हुन्छन्। यद्यपि, त्यहाँ एक महत्वपूर्ण बिन्दु हो जुन प्राय: बिर्सिन्छ: एल्युमिनियमले प्रभावमा स्पार्क गर्न सक्छ। त्यसकारण, हाइड्रोकार्बनको हल्का अंश भएका क्षेत्रहरूमा विशेष कोटिंग वा कम म्याग्नेसियम र तामा सामग्रीको साथ मिश्र धातुहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। हामीले परीक्षणहरू सञ्चालन गर्‍यौं जहाँ 1 मिटरको उचाइबाट उपकरण खसाल्दा नियमित एल्युमिनियम क्याबिनेट स्पार्क भयो। त्यस्ता अवस्थाहरूको लागि, हामी निर्माताहरूलाई कम्तिमा 80 माइक्रोनको मोटाईको साथ बहुलक कोटिंग लागू गर्न आवश्यक छ। यसले 15% ले लागत बढाउँछ, तर प्रमाणीकरणको समयमा जोखिमहरू हटाउँछ।

उच्च आर्द्रता, हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) वा समुद्री पानी भएको ठाउँमा स्टेनलेस स्टील (ग्रेड 304/316L) आवश्यक हुन्छ। अफशोर प्लेटफर्महरूमा स्टिलको व्यावहारिक रूपमा कुनै विकल्पहरू छैनन्। यहाँको मुख्य शत्रु भनेको क्षरण हो। आक्रामक वातावरणमा छ महिना सञ्चालन गरेपछि सस्तो स्टिलमा खिया लाग्न थाल्छ। हामी इलेक्ट्रोपोलिस्ड सतहको साथ AISI 316L स्टील प्रयोग गर्न जोड दिन्छौं। चिल्लो सतहले फोहोर जम्मा गर्दैन र सफा गर्न सजिलो हुन्छ। इस्पात क्याबिनेटहरूको हानि वजन र मूल्य हो। तिनीहरू तिनीहरूको एल्युमिनियम समकक्षहरू भन्दा 2.5-3 गुणा भारी छन्। ओभरपासहरू डिजाइन गर्दा, यसले एक अतिरिक्त भार सिर्जना गर्दछ जुन कमीशन चरणमा खातामा लिनु पर्छ।

कम्पोजिट सामग्री (फाइबरग्लास, पलिएस्टर रेजिन) तिनीहरूको पूर्ण जंग प्रतिरोध र हल्कापनको कारण लोकप्रियता प्राप्त गर्दैछन्। तिनीहरूले करेन्ट चलाउँदैनन् र प्रहार गर्दा स्पार्क गर्दैनन्। यो रासायनिक उत्पादन र तेल उपचार प्लान्टहरू (OPN) को लागि एक आदर्श विकल्प हो, जहाँ एसिड र क्षारको वाष्पहरू निरन्तर उपस्थित हुन्छन्। तर कम्पोजिटहरूमा कमजोर बिन्दु छ - पराबैंगनी विकिरण र कम गर्मी प्रतिरोधको प्रभाव अन्तर्गत उमेर। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एउटा मामला थियो जब अस्ट्रखान क्षेत्रमा खुला क्षेत्रमा प्लास्टिकको क्याबिनेट ग्रीष्ममा छायामा +45 डिग्री सेल्सियसको तापमानमा विकृत भएको थियो, जसले सिलको कडापन तोड्यो। यदि तपाइँ कम्पोजिट छनौट गर्नुहुन्छ भने, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि संरचनामा UV स्टेबिलाइजरहरू छन्, र तापमान दायरा मार्जिनसँग निर्दिष्ट गरिएको छ।

सीलको गुणस्तरमा कमी नगर्नुहोस्। रबर एक वर्ष भित्र टुक्रामा परिणत भएमा सबैभन्दा महँगो आवरण पनि बेकार हुन्छ। -60°C देखि +200°C सम्म लचिलो रहने सिलिकन वा fluoroelastomer (Viton) सिलहरू चाहिन्छ। रबर कम्पाउन्ड प्रमाणपत्र जाँच गर्नुहोस् - यो लेखा परीक्षामा प्रायः बेवास्ता गरिएको कागजात हो।

जलवायु डिजाइन र थर्मल डिजाइन: इलेक्ट्रोनिक्समा लुकेका खतराहरू

रूस चरम तापक्रमको देश हो, र यस कारकलाई बेवास्ता गर्दा उपकरणहरू असफल हुन्छन्। तेल र ग्यास उद्योगको लागि विस्फोट सुरक्षा: क्याबिनेटहरूले -60°C देखि +55°C (र केही क्षेत्रहरूमा उच्च) को दायरा भित्र आन्तरिक कम्पोनेन्टहरूको सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्नुपर्छ। समस्या चिसो मात्रै होइन तापक्रममा हुने परिवर्तनले पनि सघन हुन्छ ।

शीतकालीन स्टार्टअप इलेक्ट्रोनिक्सको लागि सबैभन्दा तनावपूर्ण समय हो। क्यापेसिटरहरूले क्षमता गुमाउँछन्, LCD डिस्प्ले फ्रिज हुन्छ, र ब्याट्रीहरू तुरुन्तै मर्छन्। मानक समाधान क्याबिनेट भित्र हीटर स्थापना गर्न हो। तर यहाँ एउटा क्याच छ: असमान तापले तातो ठाउँहरू सिर्जना गर्दछ जसले संवेदनशील सर्किट बोर्डहरू नष्ट गर्न सक्छ। हामी क्याबिनेटको भोल्युम र क्षेत्रको न्यूनतम तापक्रममा आधारित तताउने शक्ति गणना गर्न एल्गोरिथ्म प्रयोग गर्छौं। सूत्र सरल छ, तर सटीक इनपुट डेटा चाहिन्छ। 20% को एक गणना त्रुटि या त प्रोसेसर को कम तताउने वा overheating को नेतृत्व गर्दछ।

गर्मीमा अत्यधिक गर्मी हुने समस्या छ । विस्फोट-प्रूफ आवास सील गरिएको छ; यसमा सामान्य अर्थमा भेन्टिलेसन छैन। फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरू वा बिजुली आपूर्तिहरूबाट तातो राख्न कतै छैन। आन्तरिक तापमान 15-20 डिग्री द्वारा बाह्य तापमान भन्दा बढी हुन सक्छ। यदि कम्पोनेन्टको अधिकतम तापक्रम ६० डिग्री सेल्सियस छ, र केस घाममा ७० डिग्री सेल्सियससम्म तात्यो भने, उपकरण आपतकालीन कारणले बन्द हुनेछ। समाधान भनेको घरको पर्खालमा एकीकृत रेडिएटरहरू, वा विस्फोट-प्रूफ वातानुकूलित प्रणालीहरू हुन्। हामीले परियोजनाहरू देखेका छौं जहाँ इन्जिनियरहरूले IP66 सुरक्षा मूल्याङ्कन उल्लङ्घन गर्दै नियमित फ्यानहरू स्थापना गरेका छन्। यो घोर उल्लङ्घन हो। प्रमाणित हावा-देखि-हावा वा हावा-देखि-पानी ताप एक्सचेंजरहरू मात्र प्रयोग गर्नुहोस्।

संक्षेपण इलेक्ट्रोनिक्सको मौन हत्यारा हो। दैनिक तापक्रम परिवर्तन हुँदा यो देखिन्छ। आर्द्रता बोर्डहरूमा बस्छ, जसले इलेक्ट्रोमाइग्रेसन र सर्ट सर्किटहरू निम्त्याउँछ। एक अनिवार्य आवश्यकता स्वचालित जल निकासी भल्भ (अपरेशनल झिल्ली) को स्थापना हो। तिनीहरूले ओसिलो बाहिर निकाल्छन्, तर पानी र ग्यासलाई भित्र जान दिँदैनन्। टम्स्क क्षेत्रको उत्तरमा रहेको एउटा परियोजनामा, त्यस्ता भल्भहरूको अभावले क्याबिनेट भित्र बरफको कोटको गठन भयो, जुन वसन्तमा पग्लिँदा टर्मिनल ब्लकहरूमा बाढी आयो। पाठ सिकियो: सबै बाहिरी स्थापनाहरूको लागि जल निकासी आवश्यक छ।

अर्डर गर्दा, GOST 15150 (उदाहरणका लागि, चिसो मौसमको लागि UHL1) अनुसार जलवायु संस्करण संकेत गर्न निश्चित हुनुहोस्। उत्पादन डेटा पानामा विशिष्ट संख्याहरू बिना शिलालेख "कुनै पनि अवस्थामा काम गर्दछ" विश्वास नगर्नुहोस्। तातो र चिसो कक्षमा जलवायु परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध गर्नुहोस्।

प्रमाणीकरण र मापदण्डहरूको अनुपालन: कसरी नियामक अधिकारीहरूसँग समस्याहरूबाट बच्ने

तेल र ग्यास उद्योगमा, कागजी कार्य हार्डवेयर भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ। कागजातहरूको सही प्याकेज बिना, सबैभन्दा उत्तम क्याबिनेट स्क्रैप धातु हुन्छ। रूस र EAEU देशहरूमा अनुरूप मूल्याङ्कन प्रणाली प्राविधिक नियमहरू TR CU 012/2011 "विस्फोटक वातावरणमा कामको लागि उपकरणको सुरक्षामा" को वरिपरि बनाइएको छ।

मुख्य कागजात अनुरूपताको प्रमाणपत्र वा अनुरूपताको घोषणा (विस्फोट सुरक्षाको स्तरमा निर्भर गर्दै) हो। कोटी 1 र 2 (जोन 0, 1, 21, 22) को उपकरणहरूको लागि, एक मान्यता प्राप्त निकाय द्वारा जारी प्रमाणपत्र आवश्यक छ। RosAccreditation दर्तामा प्रमाणपत्र नम्बर जाँच गर्नुहोस्। हामीले नक्कली भेट्टायौं जहाँ नम्बरहरू काल्पनिक थिए वा अन्य उत्पादनहरूसँग सम्बन्धित थिए। कृपया कागजातको वैधता अवधि र वितरण क्षेत्रलाई ध्यान दिनुहोस्। प्रायः निर्माताहरूले एउटा मोडेल प्रमाणित गर्छन् र अर्को बेच्छन्, थोरै परिमार्जन गर्छन्। यो अवैध हो।

एक्स मार्किंग एक उत्पादन पासपोर्ट हो। यो नामप्लेटमा अमिट रूपमा लागू गर्नुपर्छ। सही मार्किङको उदाहरण:II 2 G Ex db IIC T6 Gb IP66। यसलाई विश्लेषण गरौं:

• II- सतह स्थापनाहरूको लागि उपकरण (खानीहरूको लागि होइन)।
• २ जी- उपकरण वर्ग (जोन 1)।
• पूर्व db- सुरक्षा को प्रकार (विस्फोट-प्रूफ घेरा)।
• IIC- विस्फोटक मिश्रण समूह (हाइड्रोजन, एसिटिलीन - सबैभन्दा कडा)।
• T6- तापमान वर्ग (अधिकतम सतहको तापक्रम 85 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी छैन)।
• Gb- विस्फोट सुरक्षा स्तर "उच्च"।

एउटा अक्षरमा भएको गल्तीले आयोजनालाई रोक्न सक्छ। उदाहरणका लागि, यदि वातावरणमा हाइड्रोजन सल्फाइड छ भने, अतिरिक्त जंग प्रतिरोध लेबलिंग आवश्यक हुन सक्छ। वा यदि उपकरणहरू कोइलाको धुलो भएको क्षेत्रमा काम गरिरहेको छ भने, D (धूलो) चिन्ह लगाउन आवश्यक छ।

अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूले पनि भूमिका खेल्छन्, विशेष गरी निर्यात परियोजनाहरूको लागि। ATEX (युरोपियन) र IECEx (अन्तर्राष्ट्रिय) प्रमाणपत्रहरू उच्च मूल्यवान छन्, तर रूसी संघमा काम गर्न तिनीहरू EAEU सम्झौताहरू अन्तर्गत मान्यता प्राप्त वा पुन: प्रमाणित हुनुपर्छ। हामी ग्राहकहरूलाई यस प्रक्रियाबाट जान मद्दत गर्छौं, किनकि EAEU निकायको चिन्ह बिना रूसमा युरोपेली प्रमाणपत्र सीधै प्रयोग गर्न असम्भव छ।

आपूर्तिकर्ताबाट रुसी भाषामा निर्देशन पुस्तिका (OM) को प्रतिलिपि अनुरोध गर्नुहोस्, प्रमाणपत्रको अंशको रूपमा स्वीकृत। यसमा स्थापना, ग्राउन्डिङ र मर्मतका लागि स्पष्ट निर्देशनहरू समावेश हुनुपर्छ। म्यानुअलको अनुपस्थिति प्राविधिक पर्यवेक्षण द्वारा वस्तु स्वीकार गर्न अस्वीकारको आधार हो।

विशिष्ट स्थापना र सञ्चालन त्रुटिहरू विस्फोट सुरक्षा हानि निम्त्याउँछ

गलत तरिकाले स्थापना भएमा प्रमाणित क्याबिनेटले पनि यसको गुण गुमाउँछ। तथ्याङ्कहरूले देखाउँछन् कि 70% घटनाहरू उपकरण दोषहरूसँग सम्बन्धित छैनन्, तर स्थापना चरणमा मानव कारकसँग। हामीले अनुभवी टोलीहरूले गर्ने शीर्ष गल्तीहरूलाई हाइलाइट गरेका छौं।

खोल अखंडता को उल्लङ्घन। केबल प्रविष्टिको लागि "साइटमा" मा थप प्वालहरू ड्रिल गर्नु सबैभन्दा सामान्य गल्ती हो। कुनै पनि अनधिकृत उद्घाटनले विस्फोट-प्रूफिंगको अवधारणालाई नष्ट गर्दछ। केबल प्रविष्टिहरू (सेवा ग्रंथिहरू) क्याबिनेटसँग प्रमाणित हुनुपर्छ वा उपयुक्त प्रमाणपत्र हुनुपर्छ। कम्तिमा ५ वटा थ्रेडहरू संलग्न भएको थ्रेड पूर्ण रूपमा बेरिएको हुनुपर्छ। विशेष विस्फोट-प्रूफ थ्रेड लुब्रिकेन्टको सट्टा FUM टेप प्रयोग गर्नु अर्को उल्लङ्घन हो। लुब्रिकेन्टले थ्रेडको क्षरणलाई रोक्छ र क्लियरेन्सलाई बाधा नपुऱ्याई विघटन गर्न सहज बनाउँछ।

ग्राउन्डिङ समस्याहरू। विस्फोट-प्रूफ उपकरणलाई स्थिर चार्ज र चुहावट प्रवाहहरू हटाउन भरपर्दो ग्राउन्डिङ चाहिन्छ। प्राय: स्थापनाकर्ताहरूले जमिनलाई शरीरको रंगसँग जोड्छन् वा धेरै पातलो तार प्रयोग गर्छन्। सम्पर्क धातु-बाट-धातु हुनुपर्छ, चम्किलो सफा गर्न, दाँत भएको धुने प्रयोग गरेर। तारको क्रस-सेक्शन सर्ट-सर्किट धाराहरूसँग अनुरूप हुनुपर्छ। क्याबिनेट भित्र विस्फोटको घटनामा, वर्तमान ठूलो हुन सक्छ र कमजोर तार मात्र जल्नेछ, सम्भावित क्याबिनेट छोडेर।

गलत रूपमा कसिएको फास्टनरहरू। फ्लेमप्रूफ एन्क्लोजर कभर बोल्टहरू निर्दिष्ट टर्कमा कडा हुनुपर्छ। अण्डर-काइटनिङले कसरको क्षति र ज्वालाको माध्यमबाट ग्यापमा वृद्धि हुनेछ। अत्यधिक कसले फ्ल्यान्ज विकृत गर्न वा थ्रेडहरू पट्टी गर्न सक्छ। एक टोक़ रिंच प्रयोग गर्नुहोस्। हामी वरिपरि हिंड्दा तिनीहरूको अवस्था दृश्यात्मक रूपमा जाँच गर्न मार्कर (चेक मार्क) को साथ कडा बोल्ट चिन्ह लगाउन सिफारिस गर्दछौं।

सेवालाई बेवास्ता गर्दै। विस्फोट सुरक्षा सधैंभरि रहँदैन। सिलको उमेर, रंगको बोक्रा, धागो खिया। नियमनले खोलको अवस्थाको वार्षिक निरीक्षण र प्रत्येक 3-5 वर्षमा सिलहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ (सर्तहरूमा निर्भर गर्दछ)। हाम्रो अभ्यासमा, त्यहाँ एक मामला थियो जब, अपरेशनको 7 वर्ष पछि, क्याबिनेट ढक्कन मात्र अड्किएको बोल्टको कारण खुल्दैन। मैले शरीरलाई ग्राइन्डरले काट्नुपर्‍यो, जुन काम गर्ने क्षेत्रमा अस्वीकार्य छ। थ्रेड ग्रीस नियमित रूपमा लागू गर्नुहोस्।

काम सुरु गर्नु अघि स्थापनाकर्ताहरूलाई निर्देशन दिनुहोस्। तिनीहरूलाई नियमित सील र विस्फोट-प्रूफ सील बीचको भिन्नता देखाउनुहोस्। तपाईंले ढक्कनमा उपकरण किन फाल्नु हुँदैन भनेर व्याख्या गर्नुहोस्। उत्पादन संस्कृति कुनै पनि प्रविधि भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ।

कसरी सही रूपमा प्राविधिक विशिष्टताहरू कोर्ने र आपूर्तिकर्ता छनौट गर्ने

खरिदको सफलता 80% राम्रोसँग लिखित प्राविधिक विशिष्टता (TOR) मा निर्भर गर्दछ। अस्पष्ट भाषाले आपूर्तिकर्तालाई तपाईंलाई सस्तो र सबैभन्दा अनुपयुक्त समाधान प्रस्ताव गर्ने अवसर दिन्छ। हामी TOR मा निम्न अनिवार्य वस्तुहरू समावेश गर्न सिफारिस गर्छौं:

1. वातावरणको विस्तृत विवरण।"तेल र ग्याँस" मात्र नभई विशिष्ट पदार्थहरू संकेत गर्नुहोस्: मिथेनको प्रतिशत, हाइड्रोजन सल्फाइडको उपस्थिति, धुलो, आक्रामक वाष्प। यसले विस्फोटक मिश्रण समूह (IIA, IIB, IIC) निर्धारण गर्नेछ।
2. सटीक क्षेत्र नक्शा।रेखाचित्र चिन्ह लगाउने क्षेत्रहरू 0, 1, 2 संलग्न गर्नुहोस्। प्रत्येक क्षेत्रको लागि, आवश्यक उपकरण कोटी (1G, 2G, 3G) संकेत गर्नुहोस्।
3. आयामी प्रतिबन्धहरू।यदि क्याबिनेट अवस्थित ट्रेस्टल वा कन्टेनरमा फिट हुनुपर्छ भने, निकटतम मिलिमिटरमा अधिकतम आयामहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्। सेवा क्षेत्र (ढोका खोल्ने) लाई विचार गर्नुहोस्।
4. थर्मल लोड।तातो अपव्यय (W) संग सबै आन्तरिक उपकरणहरू सूचीबद्ध गर्नुहोस्। यसले आपूर्तिकर्तालाई थर्मोरेगुलेसन प्रणाली गणना गर्न अनुमति दिनेछ।
5. केबल प्रविष्टिहरूको लागि आवश्यकताहरू।संख्या, व्यास र केबल को प्रकार निर्दिष्ट गर्नुहोस् (बख्तरबंद, अनर्मर्ड, अप्टिकल)। ग्रन्थीहरूको प्रकार केबलको प्रकारसँग मेल खानुपर्छ।
6. विशिष्ट आवश्यकताहरू।झ्यालहरू हेर्ने उपलब्धता, ढोकामा कन्ट्रोल बटनहरू, शन्ट यन्त्रहरू, मार्किङ ट्यागहरू।

एक आपूर्तिकर्ता छनोट गर्दा, तिनीहरूलाई तीन स्क्रीनिंग प्रश्नहरू सोध्नुहोस्। पहिलो: "के तपाइँ यो विशेष मोडेल को लागी एक प्रकार परीक्षण रिपोर्ट प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ?" दोस्रो: "मेरो जलवायु क्षेत्रको आपूर्तिमा तपाईसँग कस्तो अनुभव छ?" तेस्रो: "वारेन्टी सेवामा के समावेश छ र तपाइँ कति चाँडो आपतकालीन कलको जवाफ दिनुहुन्छ?" जवाफहरूले कम्पनीको क्षमताको स्तर देखाउनेछ। बिचौलियाबाट बच्नुहोस् जसको आफ्नै डिजाइन कार्यालय छैन। यदि त्यहाँ समस्या छ भने, तिनीहरू केवल गायब हुनेछन्।

कृपया बिक्री पछिको समर्थनमा ध्यान दिनुहोस्। विस्फोट-प्रूफ उपकरण मर्मत आवश्यक छ। के आपूर्तिकर्तासँग ग्राहक सेवा छ? के त्यहाँ स्पेयर पार्ट्स (सिल, गिलास, सिल) को लागी गोदाम छ? हामी दीर्घकालीन सेवा सम्झौतामा हस्ताक्षर गर्न इच्छुक कारखानाहरूसँग काम गर्न रुचाउँछौं।

जटिल परियोजनाहरूको लागि भरपर्दो साझेदार छनौट गर्ने सन्दर्भमा, तेल, ग्याँस र रासायनिक उद्योगहरूको चरम परिस्थितिहरूमा काम गर्ने सिद्ध अनुभव भएका निर्माताहरूलाई ध्यान दिन महत्त्वपूर्ण छ। उदाहरणका लागि,Wuxi Kaisheng इलेक्ट्रिक पावर र पेट्रोकेमिकल उपकरण कं, लिमिटेडकठोर अपरेटिङ अवस्थाहरूको सामना गर्न सक्षम उच्च-टेक उपकरणहरूको विकास र उत्पादनमा आफूलाई विशेषज्ञको रूपमा स्थापित गरेको छ। कम्पनीको प्राथमिक फोकस ताप विनिमय प्रणालीहरूमा रहेको छ (टाइटेनियम शेल-र-ट्युब ताप एक्सचेन्जरहरू, ASME उच्च-दबाव एकाइहरू, 316 स्टेनलेस स्टील नालीदार ट्यूब बन्डलहरू, C46400 समुद्री पीतल, र N06625-प्रकार मिश्रहरू), तिनीहरूको संक्षारक वातावरणमा उनीहरूको विशेषज्ञता र उच्च गुणस्तरको अन्तर-प्रतिरोधी सामग्रीको सीधा अन्तरप्रूफ तापमान आवश्यक पर्दछ। क्याबिनेटहरू। कम्पनीका उत्पादनहरू, अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्ड PED र ASME अनुसार प्रमाणित, गुणस्तर नियन्त्रण र आक्रामक कारकहरू (उच्च चाप, तापक्रम, समुद्री पानी) को प्रतिरोधको स्तर प्रदर्शन गर्दछ जुन पेट्रोकेमिकल पूर्वाधारको महत्वपूर्ण तत्वहरूको निर्माणमा पनि आवश्यक छ। संसारभरका ग्राहकहरूको लागि अनुकूलित समाधान र स्थिरतामा केन्द्रित उत्पादनको लागि यो दृष्टिकोण प्रमुख औद्योगिक परियोजनाहरूमा भाग लिन खोज्ने कुनै पनि आपूर्तिकर्ताको लागि बेन्चमार्क हो।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

के नियमित क्याबिनेट विस्फोट-प्रुफ क्षेत्रमा चित्रित गर्न सकिन्छ?

होइन, बिल्कुल होइन। नियमित क्याबिनेट चित्रण गर्दा यसलाई विस्फोट-प्रूफ बनाउँदैन। विस्फोट सुरक्षा आवास डिजाइन (भित्ता मोटाई, क्लियरेन्स, थ्रेडेड जडान) द्वारा प्रदान गरिएको छ, कोटिंग द्वारा होइन। यस्तो क्याबिनेट प्रयोग गर्ने प्रयास गर्दा तपाईंको बीमा रद्द हुनेछ र घटनाको घटनामा आपराधिक दायित्वको परिणाम हुनेछ। मान्य TR CU 012/2011 प्रमाणपत्र भएको क्याबिनेट आवश्यक छ।

विस्फोट-प्रूफ क्याबिनेटहरूको सेवा जीवन के हो?

सेवा जीवन सञ्चालन अवस्था र सामग्री मा निर्भर गर्दछ। नियमित मर्मतसम्भार भएका एल्युमिनियम र स्टिल क्याबिनेटहरू 15-20 वर्ष वा सोभन्दा बढी रहन्छन्। कम्पोजिट - लगभग 10-15 वर्ष। यद्यपि, भित्रका कम्पोनेन्टहरू (सर्किट ब्रेकरहरू, रिलेहरू) धेरै पटक प्रतिस्थापन आवश्यक हुन सक्छ। एक महत्वपूर्ण कारक सीलको अवस्था हो, जुन हरेक 3-5 वर्षमा परिवर्तन गर्न आवश्यक छ। हामी हरेक ५ वर्षमा मन्त्रिपरिषद्को पूर्ण निरीक्षण गर्न सिफारिस गर्छौं।

IP66 र विस्फोट सुरक्षा बीच के भिन्नता छ?

IP66 भनेको धुलो र बलियो पानी जेटहरू विरुद्ध सुरक्षा हो, तर घर भित्र वा बाहिर विस्फोटहरू विरुद्ध सुरक्षाको ग्यारेन्टी गर्दैन। आन्तरिक धमाका हुँदा IP66 क्याबिनेट टुक्रा टुक्रा हुन सक्छ र यसको वरिपरि ग्यास प्रज्वलित हुन सक्छ। एक्स मार्किङले मेकानिकल विस्फोट प्रतिरोध, तापमान वर्ग र आन्तरिक सुरक्षाका लागि आवश्यकताहरू समावेश गर्दछ। एक पूर्व क्याबिनेट सामान्यतया IP65 वा IP66 हो, तर उल्टो सत्य होइन: एक IP66 क्याबिनेट विस्फोट-प्रमाण आवश्यक छैन।

के अब आयातित क्याबिनेटका लागि स्पेयर पार्ट्स पाउन गाह्रो छ?

परिस्थिति फरक-फरक हुन्छ। युरोपेली ब्रान्डहरूको लागि, स्पेयर पार्ट्सको डेलिभरी समय बढेर 3-6 महिना पुगेको छ। रूसी निर्माताहरूले 2-3 हप्ता भित्र स्पेयर पार्ट्स उपलब्धताका साथ एनालॉगहरू प्रस्ताव गर्छन्। हामी सिफारिस गर्छौं कि आयातित उपकरणहरू खरिद गर्दा, तपाईंले तुरुन्तै सिल र गिलास सहित 5 वर्षको लागि स्पेयर पार्ट्स (स्पेयर पार्ट्स, उपकरण, सहायक उपकरण) को सेट अर्डर गर्नुहोस्। यो एक रणनीतिक आवश्यकता हो।

निष्कर्ष र अर्को चरणहरू

तेल र ग्याँस उद्योगको लागि विस्फोट सुरक्षा: क्याबिनेटहरू सुरक्षा र व्यापार निरन्तरतामा लगानी हो। सही समाधान छनोट गर्न प्राविधिक आवश्यकताहरू, बजेट र आपूर्तिकर्ता विश्वसनीयता बीच सन्तुलन आवश्यक छ। महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूमा पैसा बचत गर्ने प्रयास गरेर जोखिम नलिनुहोस्। छनोटमा गल्तीले बजेट र प्रिमियम विकल्पहरू बीचको मूल्यमा फरक भन्दा धेरै खर्च गर्न सक्छ।

यदि तपाइँ उपकरण चयन गर्न कठिनाइहरू सामना गर्नुहुन्छ, जोनिङको शुद्धतामा शंका गर्नुहुन्छ, वा अवस्थित समाधानहरूको अडिट आवश्यक छ भने, हाम्रो टोली मद्दत गर्न तयार छ। हामी तपाइँको प्राविधिक विशिष्टताहरु को एक नि: शुल्क प्रारम्भिक विश्लेषण सञ्चालन गर्दछ र कागजात को एक पूर्ण प्याकेज संग इष्टतम क्याबिनेट कन्फिगरेसन प्रस्ताव गर्दछ।

एक अग्रणी डिजाइन ईन्जिनियर संग परामर्श को लागी आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी तपाईंको परियोजनामा छलफल गर्नेछौं, प्रमाणित उपकरणहरू चयन गर्नेछौं र समयमै डेलिभरी सुनिश्चित गर्नेछौं।एक व्यावसायिक प्रस्ताव र विशेषज्ञ सल्लाह अनुरोध गर्नुहोस्.